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噴霧干燥機問題
離心噴霧干燥機的使用方法及常見故障處理
離心噴霧干燥機的使用方法及常見故障處理1、運轉振動大，有雜音
原因：
（1）霧化盤不平衡；（2）軸彎曲；（3）軸承或變速齒輪磨損或損壞；（4）潤滑油質量不良。
處理：
（1）校正霧化盤平衡；（2）校正或更換軸；（3）更換軸承或齒輪；（4）檢查潤滑供油系統及油質。
2、軸承溫度明顯升高
原因：
（1）油孔堵塞，油量減少；（2）油質不好；（3）冷卻水管堵塞；（4）軸承磨損或損壞。
處理：（1）檢查疏通油孔；（2）換油；（3）檢查疏通冷卻水管；（4）更換軸承。
3、密封不良
原因：
（1）密封圈老化；（2）緊固件松動；（3）支架松動。
處理：
（1）更換密封墊圈；（2）緊固；（3）調整支架位置并緊固。
4、脈沖布袋除塵器除塵不良
原因：
（1）布袋選擇不當；（2）布袋堵塞、破損；（3）脈沖周期過長；（4）接地不良；（5）脈沖閥損壞。
處理：
（1）選擇過濾精度更高的布袋；（2）清洗或更換布袋；（3）調整反吹的周期；（4）檢查接地線；（5）更換脈沖閥。
5、如果是配水沫除塵器，水沫除塵器出風口會噴水
處理：清洗或更換擋水網。
6、振打電錘不動作或動作不良
原因：
（1）電路故障；（2）通電時間與電錘動作不同步；（3）彈簧回彈力不足。
處理：
（1）檢修電路；（2）調整通電動作時間；（3）更換彈簧。
7、自控議表系統失靈
原因：
（1）儀表本身失靈；（2）儀表線路接觸不良或老化；（3）氣源系統壓力不穩或氣壓管路泄漏；（4）動作結構損壞。
處理：
（1）檢修或更換儀表；（2）調換或檢修儀表線路；（3）補漏穩壓；（4）修理、調整動作結構。
8、風量過小
原因：過濾器壓差過小
處理：檢查過濾器看是否堵塞，一般情況下初效過濾應每班清洗
9、霧化器漏油
處理：調整噴霧塔筒體壓力，使其負壓保持≤3000Pa
離心噴霧干燥機制藥行業對噴霧干燥器的要求與期望成品水分的噴霧干燥器制粉中的節能措施高低，會引起高速離高速離心噴霧干燥機心噴霧干燥機在貯存期內出現結塊、潮解和粉化，會影響到顆粒的強度，并會對分篩工藝帶來難度。離心噴霧干燥機該機適用于陶瓷行業、電容器料、氧化鋁等有特殊顆粒要求的物料，其粒度分布要求可任意調整至佳分布曲線值，其主要技術性能、指標均能達到世界先進水平。
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